一、鍛球質(zhì)量指標(biāo)

　　鍛球由圓鋼經(jīng)不同的工藝做成球，含碳量在1.0%以下，材料的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要(合金元素)，表面沒有澆注口，球在研磨過程中不會出現(xiàn)變形，始終呈球狀，目前的生產(chǎn)工藝有空氣錘鍛打和旋切滾段兩種。

二、高鉻球質(zhì)量指標(biāo)

　　含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度(HRC)必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達此硬度高鉻球必須采用高溫淬火+回火處理(目前國內(nèi)高鉻球淬火有油淬和風(fēng)淬兩種淬火方式)，如檢測硬度(HRC)低于54以下說明高鉻球沒有經(jīng)過淬火處理。

三、中鉻球質(zhì)量指標(biāo)

　　含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，標(biāo)準(zhǔn)要求中鉻球硬度(HRC)必須≥47以上，為保證鋼球質(zhì)量中鉻球需采用高溫回火處理(以達到消除鑄造應(yīng)力之目的)，如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。

四、低鉻球質(zhì)量指標(biāo)

　　含鉻量0.5%-2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻球，標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度(HRC)必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質(zhì)量低鉻球也需采用高溫回火處理(以達到消除鑄造應(yīng)力之目的)，如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。

　　鍛球材料為好鋼，而鑄球材料為廢鐵;鍛球由于表面質(zhì)量優(yōu)于鑄球，使用過程中不易變形;鑄球只適用于干磨，而鍛球由于采用好鋼鑄造，天生具有耐腐蝕性，干磨和濕磨均適用。

　　一般說來，鑄球可稱耐“熱”球，適合干磨，水泥廠用鑄球比較合適，鍛球可稱耐“腐蝕”球，適合濕磨，選礦等用鍛球比較合適，尤其是半自磨機或100mm以上的球。目前，國際上使用普遍的是鍛球，而國內(nèi)鑄球占主導(dǎo)地位，究竟選擇哪種鋼球，瑞光機械認(rèn)為還是要根據(jù)待處理物料及企業(yè)經(jīng)濟情況綜合決定。
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