(1)節能球磨機溫度。球磨溫度升高，球磨形成納米材料的有效應變減少、晶粒尺寸增大，顯著影響粉末制成塊體材料的力學性能。而且無論球磨的終產物是固溶體、金局間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴散問題，而擴散又受到研磨溫度的影響，所以溫度也是球磨的一個重要影響因素。一般認為．球磨時粉末的溫升不要超過350 K。 

(2)球磨時間。球磨時間的長短直接影響著產物組分和純度，球磨時間對粒度的影響也較明顯。在開始階段，隨著時間的延長，粒度下降輕快．但球磨到一定時間以后，即使繼續延長球磨時間，產品的粒度值下降幅度也不太大，不同的樣品有不同的好球磨時間。因此，在一定條件廠，隨著球磨的進程，合金化程度會越來越高，顆粒尺寸會逐漸減小并終形成一個穩定的平銜態，即顆粒的冷焊和破碎達到一動態平衡，此時顆粒尺寸不再發生變化。但另一方面，球磨時間越長造成的污染也就越嚴重，影響產物的純度。

 (3)節能球磨機介質。高能球磨中一般采用不銹鋼球為球磨介質，為避免球磨機介質對樣品的污染，在球磨一些易磨性較好的物料時．也可采用瓷球。球磨介質要有適當的密度和尺寸，以便對球磨物料產生足夠的沖擊 ，這些對MA的終產物都有直接的影響。 

    (4)球料比和裝球容積比。在球磨過程中，球料比是決定反應率的關鍵因素，因為它決定了碰撞時所捕獲的粉末量和單位時間內有效碰撞的次數。球料比影響粉末粒子的碰撞頻率，球料比越高，合金化速率越快、越充分，通常情況下，球料比指的是球磨介質與球磨物料的質量比(通常研磨介質是球狀的，所以稱球料比)。相同條件下，隨著球料比增加，球磨能量升高，微粒粒度變細，但球料比過大，生產率會過分降低，這是不可取的。當球料比一定、球徑確定時，球運動的平均白內程取決于槳球容積比(磨球總體柳球簡體積)。增大裝球容積比，球運動的平均自由程減小，使兩球碰撞時捕獲的微粒量減小；當裝球容積比過大時，球運動的平均自由程太小，微粒變形量減小，效率下降。 

    (5)球磨氣氛。氣體環境是產生污染的一個重要因素。在球磨過程中，金屬粉末粒子和磨球進行劇烈的碰撞，粒子重復性地被擠壓變形、斷裂、焊合及再擠壓變形。在每次沖擊載荷的作用下，粉末粒子都會產生新生表面．其表面能很高，易被氧化而重新結合在一起。因此，球磨機一般在真空或惰性氣體保護下進行。 

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(6)過程控制劑。在球磨過程中，粉末存在著嚴重的團聚、結塊和粘壁現象，大大阻礙了球磨的進程。為此，常在球磨過程中添加過程控制劑(PcA)，如硬脂酸固體石蠟、液體酒精和四氯化碳等，以降低粉末的團聚、粘球、粘壁以及研磨介質與研磨容器內壁的磨損程度，可以較好地控制粉末的成分，提高出粉牢。

 (7)節能球磨機容器。球磨容器的材質及形狀對球磨結果有重要影響。在球磨過程中，球磨介質對球磨容器內壁的撞擊和摩擦作用會使球磨容器內壁的部分材料脫落而進入球磨物料中造成污染。

(8)球磨轉速。球磨機的轉速越高，就會有越多的能量傳遞給研磨物料。但是，并不是轉速越高越好。這是因為，一方面，球磨機轉速提高的同時，球磨介質的轉速也會提高，當達到某一臨界值或以上時，磨球的離心力大于重力，球磨介質就緊貼于球磨容器內壁，磨球、粉料和磨筒處于相對靜止狀態，此時球磨作用停止，球磨物料不產生任何沖擊作用，不利于塑性變形和合金化進程：另一方面，轉速過高會使球磨系統溫升過快，溫度過高，有時這是不利的，例如較高的溫度可能會導致在球磨過程中需要形成的過飽和固溶體、非晶相或其他亞穩態相的分解。